sábado, 3 de octubre de 2009
Presentación
II- Capacitación
- Honesto
- Con ética
- Orgulloso de lo que puede lograr
- Curioso, con ganas de mejorar constantemente
- Inteligente
- Voluntarioso
Una muy buena iniciativa por parte de los líderes de una empresa, es incentivar al personal que reuna estas características, si es factible con incentivos monetarios (debemos tener presente que no sólo se trabaja por realización personal, sino para mejorar la calidad de vida propia y de los seres queridos).
Eso sí, vale la pena perderse unas cuantas horas estableciendo una buena estrategia de RRHH, que mantenga estas cuantas claras,... sólo así se conservará la amistad entre el líder y el seguidor.
Superada esta etapa interna, nos encontramos con 3 estadíos diferentes desde donde podemos comenzar a capacitar el personal de la Industria Láctea:
- Toma de conciencia: básico para trabajar con alimentos. Implica la implementación de Buenas Prácticas de Manufactura en todos los niveles, incluso en los detalles más pequeños y a pesar de que no estén dadas todas las condiciones edilicias, etc... tiene que ver con un acostumbramiento del personal.
- Nivelación de conocimientos: implica profundizar el conocimiento que los operarios tengan de las materias primas, ingredientes y productos que están manipulando cotidianamente. De esta manera encuentran explicaciones a las operaciones realizadas y pueden dimensionar la importancia de las mismas, y no simplemente confiar en lo que el líder le dice. La autoconcientización termina siendo la más convincente de las capacitaciones.
- Crecimiento: involucra un bien mayor. El capacitar el personal, no sólo para que haga mejor su trabajo, sino para que crezca, que aprenda a hacer cosas nuevas y mejores, que piense, que aporte al crecimiento global de una manera intelectualmente activa.
I- Optimización de Procesos
A continuación, luego de esta primera etapa, debemos decidir cuáles de estos registros son correctos y cuáles deben ser corregidos, esto es establecer parámetros.
Cuando hayamos cumplimentado estos dos pasos, muy importantes y primordiales, podremos comenzar a sacar conclusiones respecto de lo que estamos haciendo:
- Porcentaje de productos sin desviaciones y sus resultados
- Relevancia concreta de determinados registros implementados
- Y si realmente controlamos nosotros el proceso... o tenemos suerte
- etc
Sean cuales fueran nuestras primeras conclusiones, tendremos una oportunidad única: emprender acciones para que nuestro proceso sea controlado en un 100% por nosotros.
Diferentes alternativas de control:
- Podemos fijar parámetros fijos a cumplir, establecidos a través de Procedimientos Específicos Operativos que ordenen todos los procesos involucrados.
- Podemos fijar criterios lógicos o criterios empíricos para la toma de desiciones constante, en función de los registros que se van obteniendo en todo momento.